De mest almindelige årsager til at køre foringsrør i en brønd

Følgende er de mest almindelige årsager til at køre foringsrør i en brønd:

beskytter ferskvands akviferer (overfladebeklædning)

give styrke til installation af brøndhovedudstyr, herunder BOP'er

sørge for trykintegritet, så brøndhovedudstyr, inklusive BOP'er, kan lukkes

tætne utætte eller brækkede formationer, hvori borevæsker går tabt

forsegle formationer med lav styrke, så formationer med højere styrke (og generelt højere tryk) kan gennemtrænges sikkert

forsegle højtrykszoner, så lavtryksformationer kan bores med lavere borevæskedensiteter

forsegle besværlige formationer, såsom flydende salt

overholde lovkrav (normalt relateret til en af ​​ovenstående faktorer).

Beklædning

Rør med stor diameter sænket ned i et åbent hul og cementeret på plads.Brønddesigneren skal designe foringsrør til at modstå en række forskellige kræfter, såsom kollaps, sprængning og træksvigt, såvel som kemisk aggressive saltlage.De fleste kappesamlinger er fremstillet med udvendigt gevind i hver ende, og kortlange kappekoblinger med indvendigt gevind bruges til at forbinde de individuelle samlinger af kappe sammen, eller samlinger af kappe kan fremstilles med udvendigt gevind i den ene ende og hungevind på Andet.Foringsrør køres for at beskytte ferskvandsformationer, isolere en zone med tabt afkast eller isolere formationer med væsentligt forskellige trykgradienter.Den operation, hvorunder foringen anbringes i brøndboringen, kaldes almindeligvis "løbende rør".Huset er normalt fremstillet af almindeligt kulstofstål, der er varmebehandlet til forskellige styrker, men kan være specielt fremstillet af rustfrit stål, aluminium, titanium, glasfiber og andre materialer.

Brønd kontrol

Teknologien fokuserede på at opretholde trykket på åbne formationer (det vil sige udsat for brøndboringen) for at forhindre eller lede strømmen af ​​formationsvæsker ind i brøndboringen.Denne teknologi omfatter estimering af formationsvæsketryk, styrken af ​​de underjordiske formationer og brugen af ​​foringsrør og mudderdensitet til at udligne disse tryk på en forudsigelig måde.Også inkluderet er operationelle procedurer til sikkert at standse en brønd i at flyde, hvis der skulle forekomme en tilstrømning af formationsvæske.For at udføre brøndkontrolprocedurer er store ventiler installeret i toppen af ​​brønden for at gøre det muligt for brøndstedets personale at lukke brønden, hvis det er nødvendigt.

Borerør

Rørformet stålrør udstyret med specielle gevindender kaldet værktøjssamlinger.Borerøret forbinder rigoverfladeudstyret med bundhulssamlingen og borekronen, både for at pumpe borevæske til borekronen og for at kunne hæve, sænke og rotere bundhulssamlingen og boret.

Liner

En foringsrørstreng, der ikke strækker sig til toppen af ​​brøndboringen, men i stedet er forankret eller ophængt inde fra bunden af ​​den foregående foringsrørstreng.Der er ingen forskel på selve kappesamlingerne.Fordelen for brønddesigneren af ​​en liner er en betydelig besparelse i stål og dermed kapitalomkostninger.For at spare beklædning er der dog yderligere værktøjer og risiko involveret.Brønddesigneren skal afveje de yderligere værktøjer, kompleksiteter og risici i forhold til de potentielle kapitalbesparelser, når det besluttes, om der skal designes til en liner eller en foringsrørstreng, der går helt til toppen af ​​brønden (en "lang streng").Foringen kan monteres med specielle komponenter, så den kan tilsluttes overfladen på et senere tidspunkt, hvis det bliver nødvendigt.

Choke Line

Et højtryksrør, der fører fra et udløb på BOP-stakken til modtryksspolen og tilhørende manifold.Under brøndkontroloperationer strømmer væsken under tryk i brøndboringen ud af brønden gennem chokerledningen til chokeren, hvilket reducerer væsketrykket til atmosfærisk tryk.Ved flydende offshore-operationer forlader choke- og kill-linerne den undersøiske BOP-stabel og løber derefter langs ydersiden af ​​borestigrøret til overfladen.De volumetriske og friktionsvirkninger af disse lange choke- og dræbningslinjer skal tages i betragtning for at kontrollere brønden korrekt.

Bop stak

Et sæt på to eller flere BOP'er, der bruges til at sikre trykkontrol af en brønd.En typisk stabel kan bestå af en til seks sikringsanordninger af ram-typen og eventuelt en eller to anordninger af ringformet type.En typisk stabelkonfiguration har støddæmpere i bunden og ringformede sikringer øverst.

Konfigurationen af ​​staksikringerne er optimeret til at give maksimal trykintegritet, sikkerhed og fleksibilitet i tilfælde af en brøndkontrolhændelse.For eksempel, i en konfiguration med flere stempler, kan et sæt stempler monteres til at lukke på et 5-tommers borerør, et andet sæt konfigureret til 4 1/2-tommers borerør, et tredje sæt monteret med blinde stempler til at lukke på det åbne hul, og en fjerde monteret med en klippecylinder, der kan skære og hænge borerøret af som en sidste udvej.

Det er almindeligt at have en ringformet afskærmning eller to på toppen af ​​stakken, da ringformede kan lukkes over en bred vifte af rørstørrelser og det åbne hul, men er typisk ikke klassificeret til så højt tryk som støddæmpere.BOP-stakken inkluderer også forskellige spoler, adaptere og rørudløb for at tillade cirkulation af brøndboringsvæsker under tryk i tilfælde af en brøndkontrolhændelse.

Kvælningsmanifold

Et sæt højtryksventiler og tilhørende rør, der sædvanligvis omfatter mindst to justerbare choker, arrangeret således, at den ene justerbare choker kan isoleres og tages ud af drift til reparation og renovering, mens brøndstrømmen ledes gennem den anden.

Reservoir

En underjordisk bjergart med tilstrækkelig porøsitet og permeabilitet til at lagre og transmittere væsker.Sedimentære bjergarter er de mest almindelige reservoirbjergarter, fordi de har mere porøsitet end de fleste magmatiske og metamorfe bjergarter og dannes under temperaturforhold, hvor kulbrinter kan bevares.Et reservoir er en kritisk komponent i et komplet petroleumssystem.

Færdiggørelse

Hardwaren, der bruges til at optimere produktionen af ​​kulbrinter fra brønden.Dette kan spænde fra intet andet end en pakning på rør over et åbent hul-afslutning ("barfodet"-afslutning), til et system af mekaniske filtreringselementer uden for det perforerede rør, til et fuldt automatiseret måle- og kontrolsystem, der optimerer reservoirøkonomien uden menneskelig indgriben (en "intelligent" afslutning).

Produktionsrør

Et borehulsrør, der bruges til at producere reservoirvæsker.Produktionsrør samles med andre færdiggørelseskomponenter for at udgøre produktionsstrengen.Produktionsrøret, der vælges til enhver færdiggørelse, bør være kompatibelt med brøndboringsgeometrien, reservoirproduktionskarakteristika og reservoirvæskerne.

Injektionslinje

En ledning med lille diameter, der føres sammen med produktionsrør for at muliggøre injektion af inhibitorer eller lignende behandlinger under produktionen.Tilstande som høje svovlbrinte [H2S]-koncentrationer eller alvorlig aflejring af aflejringer kan modvirkes ved injektion af behandlingskemikalier og inhibitorer under produktionen.

Inhibitor

Et kemisk middel tilsat et væskesystem for at forsinke eller forhindre en uønsket reaktion, der opstår i væsken eller med de materialer, der er til stede i det omgivende miljø.En række inhibitorer er almindeligt anvendt i produktionen og serviceringen af ​​olie- og gasbrønde, såsom korrosionsinhibitorer, der anvendes i forsuringsbehandlinger for at forhindre beskadigelse af borehullets komponenter og inhibitorer, der anvendes under produktionen til at kontrollere virkningen af ​​svovlbrinte [H2S].

Kemisk injektion

En generel betegnelse for injektionsprocesser, der bruger specielle kemiske løsninger til at forbedre olieudvindingen, fjerne formationsskader, rense blokerede perforeringer eller formationslag, reducere eller hæmme korrosion, opgradere råolie eller løse problemer med strømningssikring af råolie.Injektion kan administreres kontinuerligt, i batcher, i injektionsbrønde eller til tider i produktionsbrønde.