Der er forskellige risici forbundet med kemiske injektioner.Nogle gange har de injicerede kemikalier ikke den ønskede effekt, nogle gange fortsætter processen med aflejring eller korrosion bare under injektion.Hvis der bruges for meget tryk til injektionen, kan produktionen blive beskadiget.Eller når tankniveauet ikke måles korrekt, og en platform mangler medier, skal produktionen muligvis stoppe.Disse scenarier koster operatøren, serviceselskabet, olieselskabet og alle andre i downstream en masse penge.Raffinaderier kan opkræve bøder, når forsyningerne falder eller stopper.
Forestil dig, at en operatør har meget travlt med driften, mens flere kolleger presser ham til at ændre sine aktiviteter: Vedligeholdelseslederen ønsker at tage et system ud af køen til et periodisk vedligeholdelsestjek.Kvalitetschefen banker på døren og kræver implementering af nye sikkerhedsregler.Brøndlederen presser ham til at bruge mindre tætte kemikalier for at forhindre skade på brønden.Driftslederen ønsker tætte eller mere tyktflydende materialer for at minimere risikoen for opbygning.HSE tvinger ham til at blande nok biologisk nedbrydelige kemikalier i væsken.
Alle kolleger med forskellige krav, alle presser på i sidste ende det samme: at forbedre driften, gøre dem mere sikre og holde infrastrukturen i orden.Ikke desto mindre er det en ganske udfordrende organisation at køre seks kemiske injektionssystemer til otte produktionsbrønde og to EOR-brønde – især når lagerbeholdningen skal overvåges, væskekvaliteten skal kontrolleres, systemets ydeevne skal matche brøndens egenskaber og så videre og på.I dette tilfælde er det godt at automatisere processen og med et fremtidsperspektiv tillade at køre operationer på afstand.
Indlægstid: 27. april 2022